链条炉排_链条炉排的结构简介和比较

2022-07-25 14:30:27 tzhtgl 2

       随着经济建设的快速发展和相关节能政策的出 台,以及生活质量和国家环保意识的提高,热水供热和区域集中供热发展迅速,规模大,大型化已成为大势所趋,大型集中供热具有更明显的优势,不仅投资少、效率高、运行成本低,更便于维护管理,减少锅炉对环境的污染,因此大型层燃锅炉应是首 选。然而,普通的链条炉排放只能适应29MW以下热水炉,向大方向发展结构存在一定困难。

链条炉排的结构形式很多,但根据其运动部分的结构,一般可以概括为链带式、鳞片式和横梁式。以下是这三种炉排的结构简介和比较。

1.链带式炉排

       它是很早的链条炉排,由圆钢拉杆串联,两侧和中间放置主动链,直接与主动轴上的链轮啮合,驱动炉排传动。因此,炉排运动的拉力由主动链承受,而一般炉排只承受相当于其自身运动阻力的拉力。由于炉排片为铸件,尺寸偏差大,链轮上齿形误差,导致高温拉杆轴向力不均匀,容易变形,限 制炉排不宜过宽,一般为2m以内。当制造和安装误差积累到一定程度时,这种炉排很容易跑偏。链条炉排结构简单,重量轻(600~700)kg/㎡),制造、安装和运行都非常方便。但也有一些缺点,主要是主动炉排片受拉应力,容易断裂;由于炉排片串在一起,特别是运行一段时间后,圆钢拉杆变形较大,更换炉排片不方便;炉排通风截面较大(达百分之十六),长期运行后炉排相互磨损,通风间隙较大,漏煤损失也增加。此外,这种炉排片厚度很薄,在运行中也会因某种原因而断裂。

       总之,由于刚度小、穿拆炉排片不便等结构因素,带式炉排面积不宜过大。因此,一般只用于蒸发量小于10t/h的锅炉中。

2.鳞片式炉排

       这种炉排由炉排片、夹板、主动链、圆钢拉杆、节距套管和铸铁滚筒组成。炉排片插入左右中间夹板,前后炉排片叠成鳞片,。这种炉排具有以下优点:(1)炉排工作安 全可靠。由于炉排位于主动链上,不承受炉排运动时的拉力,主动链位于炉排下,不受火床高温影响,炉排通风截面小(约百分之六),火床温度面远离火床。(2)漏煤少。这主要因为ftf小而倾斜的通风缝隙增加了漏煤的阻力。(3)炉排自清灰性能好。当炉排排到尾部转弯处时,炉排相继翻转,夹在其间的煤屑,灰渣自动脱落。(4)通风均匀,燃烧稳定。(5)主动轮加工要求不高。这是因为鳞片炉排是一种柔性结构,制造安装要求不高,但刚性差,限 制了炉排宽度不宜过大。这种结构也有一定的缺点,如结构复杂,装配工作量大。单位有 效面积炉排重量为(9000kg/㎡),通常用于(10140)t/h锅炉。

3.横梁式炉排

整个炉排由支架、炉链、前轴、、炉链、前轴、加煤装置、前挡风门、送风管(或风道)。

具体结构及技术特点如下:

       支架由左、右墙板、前、后、中梁组成。前后梁为独 立框架构件,刚度好;梁之间的空间用作燃气室。上下导轨均为密封构件,与前后中间梁上下连接。上导轨配有导轨底板,使链条上的中间导轮和两个侧滚轮在上面滚动;下导轨为钢Z结构件。当链条位于炉排下部时,侧滚轮在Z钢下翼缘上滚动。

       链条由两个链接组成,链接组件由链接、侧滚轮和中间导向轮通过销轴、挡圈和定位铆钉连接。链接上设有螺栓槽孔,用于连接安装炉排的角钢梁。

       炉排由前轴驱动,前轴上有一组链轮,链轮齿上的侧滚轮移动链条;炉排没有后轴,但用固定在后梁上的导向滑块引导链从上导轨进入下导轨。前轴扭矩由炉排减速器通过联轴器提供。

       角钢铆接T型铸铁梁,梁上穿有T型槽的炉排片;梁组件分为左、左、右、右、中五种。在炉排横向上,螺栓与链条的链接一一连接,形成整个炉排面;炉排片一侧铸有半圆形通风槽,另一侧为凸缘。炉排片尾部有弧形吻。安装后,炉排片前后重叠,左右隔开,使通风槽进风。

       为满足炉排表面燃烧不同阶段的需要,实现分段送风,沿炉排纵向分为若干风室,防止各风室相互通风,炉排设计了完善的密封结构。在每个风室中,炉排的前部、后部、下部和两侧都设计了特殊的密封结构。

       风室底部有方形灰孔,上盖有串联在拉杆上的活动门;推拉落灰手柄,驱动拉杆打开活动门,将收集在风室内的细煤从炉排漏出,排出灰尘。分层给煤装置已广泛应用于加煤装置中,大大提高了煤的燃尽程度。梁式炉排结构紧凑,布局合理,刚性好,因此比传统鳞片式炉排宽度更大。

       链条炉排在密封导轨内运动,基本不承受炉膛燃烧热过高,只承受炉排运动的拉力;但耐热材料制成的炉排连接在横梁上,具有支撑燃煤的功能,但不受拉力,充分发挥铸铁的特长,延长了炉排的使用寿命。由于大多数链条滚动,驱动炉排运动的扭矩大大降低。

       炉排无后轴,无鹰铁,炉排后部不易发生故障。链条紧绷,不爬,不拱,噪音小。炉排密封性能好,有 效防止各风室间的风量,各风室的风量可单独调节,方便准确。整个炉排分仓布风,左右均匀,大大改 善了炉内的燃烧状况。炉排表面平整,炉排相互重叠,排列紧密,不易漏煤,不会掉炉排。由于炉排连接在横梁上,炉排可以在不停炉的情况下快速更换。炉排通风截面比约为百分之九,炉排侧密封采用接触式侧密封。梁式炉排与前两种炉排的主要区别在于支架(梁)刚性较大,作为炉排片的支撑和串联结构。

4.结束语

       通过以上三种炉排的结构介绍,梁式链条炉排是一种机械化、结构精湛、技术先进的层燃设备,广泛应用于大型层燃锅炉〔蒸发量为(20160)t/h链条炉排锅炉配套设施]及各种加热干燥专用设备。适用于燃烧烟煤、褐煤和泥煤。经特殊设计,也可作为以甘蔗渣、木柴、稻壳为燃料的燃烧设备。